一、    概述：
熔流仪是在给定高温和压力值水平下操作流程的捏压塑性变形仪，由料筒、活塞杆、口模、加熱炉、测温度模式、控温模式、加力配置和切样配置等结构。也可以于聚氯乙烯、聚炳烯、ABS 、聚酰胺硅橡胶、黏胶纤维硅橡胶、聚装修甲醛、氟橡胶、聚碳酸等几种橡胶的熔体的流动数率的判断。

我集团公司成功研制的开发的熔流仪，集质量管理（A）法与质量（B）法为一梯。过时了大都按照的数据块及纯色现示屏现示的方式，而按照有颜色大屏广告幕现示屏现示。这样一来，控制的者在开机画面完后就可能选择有颜色现示屏的单字信息提示做出经过多次实验发现控制的，非常大的的更方便了顾客。其它，本实验室设备按照智慧化双显控温表，控温计算精度不高、稳定可靠性好。实验室设备每项技术指标包含GB3682-2000、JB/T 5456-91 等有关系准则中的的规定。

二、    工作原理：

结合有关于细则中的规定，在旁有加有热体和外保温装修材料的细则料筒下面，放到四只细则口膜，在料筒煮沸到控制在的温度表后，进入被考试样并读取带活塞式的压料杆，在压料杆顶部托盘价格上施用相同承载的标准砝码。确认热韧度料样在必定的温度表和承载下，的单位时候内确认口膜的熔体格量就能得来该料样每10分种完成口膜的質量，即该料样的熔体还是流动性传输速度。

 三、主要技术参数：

1、           料筒內径：       9.55±0.025mm

2、           缸筒头半径：     9.475±0.015mm

3、           连杆头尺寸：     6.35±0.1mm

4、           口膜挤出来孔的直径： 2.095±0.005mm

5、           控温时间范围：       80℃--400℃

6、           控温定位精度：       ±0.2℃

7、           体现辨别率：     0.1℃

8、           高温回复时候：   240S

9、           筹码高精度：       ±0.5%

10、       因素通常增加：   A     0.325 kg （含压料杆）B     0.875 kgC     0.960 kgD     1.200 kgE     1.640 kg

11、       切料机会：       0—10次 （可设）

12、       切料准确时间接连：   0—999S （可设）

13、       料筒恒温性比较好周期：   900S

14、       料样变热的时间：   300S 

四、    操作方法：

1、           控温表的没置最简单的方法：

A:仪表盘上电后，有俩行数字9信息显示：PV------实际的温度表

                              SV------设置室内温度

这类：要开始的疲劳试验湿度为200℃，则随时按左键的选择SV值座位，按上、下键修正值到200.0既能。

            温度控制外表板图

B:智能仪表性能值在设备前已设计好，免懂得更改。如要懂得更改，启动述最简单的方法：按“性能值设计“键2秒，仪盘表到技术指标使用情形，在这个情形下，按“技术指标使用“键，仪盘表将逐个提示哪项技术指标。用A/M 、RUN/HOLD、STOP键调整就能。

   2、疲劳试验方法步骤：

      1）试验报告前需备：将口膜与压料杆逐一放上料膛

2）打開外接电源：

点开船形旋钮；陆陆续续设定经过多次实验发现气温。

充详细说明:

A: 运营面板开关上的裁切键为人工操作切料键,应该在很多标准接口动手动切料,比如挑选滤油机自定义值,按确实键可陆续开启模块,不需设置好.

当须得的运作快速设置完后, 主机系统既可永久保存所更改的质料.之后关机时需的使用.

B: 做好占地（B）法应力测试时，当压料杆碰到到**个光耦时,切刀切**次；当压料杆学习到**个光耦时，切刀切**次。料样为十次切料的中那部分更有效。

五、特别留意相关事宜：

1、医疗仪器在用到前应该放于结实的明面上并调好能力。

2、不能够在蒸汽加热工作当中关卡面仪调关卡面，不要关卡面仪损害。

3、电源线直流电压切不可过高，以免烧掉电子元器件。

4、现场实验前需开机画面打火30分钟的英文。

5、在试验报告环节中，不可以用手掌触感议器的送料口或把材料放议器上，容易烧灼或烫坏。

6、现场实验报告提交后，应即使用清晰器处理口膜、料杆及料膛，每天清晰应注重处理清洁，以避免残料固定在卸料口处，不良影响做现场实验报告。

7、机器设备回迁好后，请千万不要轻易搬动；如务必搬动，还要恢复机器设备水准。

8、议器出現其他系统异常时，可与大公司链接，以使当即处里。

9、装备需上用地线保护接地。

六、决定性相关资料：

1． 熔体外溢传输率的来计算：

产品品质（A）法：MFR=600×W/t

MFR—熔体移动数率，企业g/10min

W—切采样条体积的数学计算平衡值，公司g

t—切样耗时间隔时间，企事业单位s，耐压试验可是俩位罗马数字。

量（B）法：MVR=427×l/t

MVR—熔体传播浓度，政府部门cm³/10min

l—活塞式转移订位量测路程或不同量测路程的最低值值，单位名称cm

t—相应侧量时刻或几大侧量时刻的平标准差值，单位名称S

质量（B）法检测工作步骤：

1、首选在实操介面里，在采用介面里，采用体积大概（B）法。

2、第二步根据电脑屏幕表明的实操证明正確实操。

3、另加完现场实验料发动机预热的时候，把比热容（B）法測試位移保护试验装置摆放在给料口上端，其次把压料杆的橫向位移结构体指针复制到位移保护试验装置的始点选址。

4、当可靠性试验系统程序加载到请加分析天平的时刻段内时，把分析天平加到压料杆的之前，而后机械设备就自功来进行质量分数（B）法的现场实验步骤之一了。

5、当位移游针晓得密度（B）法部件的**个感测器器的之后，减速机电脑自动切刀子，当位移结构体指针站在**感测器器之后，减速机再切刀子，占地（B）法现场实验收尾，自主转到缩印結果的操作界面里，读取一定的摄氏度和因素称重后，系统软件也就会自主确定出表面积（B）法的数据，这样按确保键，也就会彩打这次测试结杲。